詳情介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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過濾速度 | 80m/min | | |
吸塵處理設(shè)備
工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對的過濾方案也不一樣,風(fēng)機全套控制保護系統(tǒng);72小時連續(xù)工作,一般有玻纖,化纖,聚酯、不銹鋼等過濾基材,一般的工業(yè)濾芯都會有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達到使用環(huán)境的需求。適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng),過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進行表面PTFE覆膜處理,過濾精度顯著提高。脈沖除塵器主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的灰塵或散狀物料進行清理和收集,進行環(huán)境清掃,目前,大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過濾面積。用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及廢料的回收,用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮,
清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,粉塵除塵器適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。電子脈沖反吹振塵裝置,通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里,清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器,日本東麗聚酯纖維基材,由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行。動力采用,透浦式鼓風(fēng)機,鋁合金機身、吸力大噪音低,
工業(yè)除塵脈沖集塵機使用范圍:
機械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,通過吸塵管吸入箱體,進入濾筒過濾,粉塵顆粒被濾筒阻留在表面,凈化過氣體由出風(fēng)口排出,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器,簡捷的操作面板,安全方便具有過熱、過載、缺相保護功能,
食品行業(yè):吸收油煙,濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:機械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性,用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用,工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會越來越快,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集,定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機,結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強、風(fēng)量大、效率高、噪音低,凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理,
紡織業(yè):用于凈化車間,采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),推拉抽屜式儲塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備,清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口,可根據(jù)需求選擇,特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收,減少停機時間,提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。高精度大面積的過濾器過濾精度達0.3微米,有效保證了周邊工作環(huán)境清潔,
自動脈沖清灰系統(tǒng),定時清理附著于過濾器避免粉塵,降低過濾器風(fēng)阻,提高除塵效率,適用工況:高精度空氣粉塵吸塵設(shè)備用型濾材,亞微米級過濾效率99%以上,確保達標(biāo)排放,適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理; 適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng); 固定式吸塵器此款機器是本公司空氣粉塵吸塵設(shè)備為工廠生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計的產(chǎn)品,適于攪拌作業(yè)、震動篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等; 適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵,
廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機板加工作業(yè)、缺相保護,超遠(yuǎn)距離遙控控制,大功率負(fù)載,鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 對于一些行業(yè),如電子,模具制造等行業(yè),工業(yè)吸塵機能夠有效的保護生產(chǎn)空間的環(huán)境,機械加工、數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機、鑡絲機、壓延機、切削機床、鏡片研磨機、 吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點,焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用。
當(dāng)集塵器開始啟動,含塵氣體從吸風(fēng)處進入靜壓箱體,通過初效過濾,因氣流擴張,流速降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降,一機多用,可在不同工序中使用吸塵器,能提供特定的解決方案,其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用,被滯留于過濾器外壁,凈化后的空氣經(jīng)集塵機出風(fēng)口排出,清理各種金屬切屑和粉塵,產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣,待工作一定時間后即可進行清灰處理。設(shè)備具有過熱、短路保護功能,確保設(shè)備運行穩(wěn)定安全,根據(jù)實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán),也可直接排出室外處理。 集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等,配備二級過濾系統(tǒng),
粉塵吸塵器在選型的時候,主要看粉塵是屬于什么性質(zhì)的粉塵。工業(yè)除塵器采用先進的濾筒電子脈沖反吹式,除塵效率高,在選型進我們要看粉塵量的多少、顆粒大小、否為漂浮性質(zhì)、是否具有粘附性等,汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè),例如石墨烯粉塵:一般量多,細(xì)小,容易漂浮,需要用大風(fēng)量的工業(yè)吸塵器,采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長濾筒使用壽命,如果是金屬類垃圾粉:大顆粒,體質(zhì)較重,粉塵量多則要選擇大功率大吸力工業(yè)吸塵器。在紡織機械工作中,吸走各種纖維和碎布等,
吸塵處理設(shè)備
集塵箱采用抽屜式結(jié)構(gòu),當(dāng)灰塵積滿后打開門板,即可將集塵箱拉出進行灰塵的清理,完成后再將集塵箱送入即可。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵,方便、快捷、實用。工業(yè)移動腳輪是本機標(biāo)配配件。脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器,簡捷的操作面板,安全方便具有過熱、過載、缺相保護功能,輪子采用空氣粉塵吸塵設(shè)備聚氨酯(PU),支架采用2.5mm酸洗板增加加強筋,4寸腳輪單個可以承載150kg,輪面采用紋路設(shè)計,增強防滑性能。大工業(yè)集塵機的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強大的動力,