詳情介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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林格曼黑度 | 0級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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過濾速度 | 80m/min | | |
車間打磨吸塵器
當(dāng)含塵氣體從集塵機(jī)入口進(jìn)入后,由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng),其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過濾區(qū)中的濾袋,當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時(shí),粉塵即被吸附在濾袋上,而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。對(duì)過濾介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調(diào)整,可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物,
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物,高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.3-0.5微米,具非常突出和高效的過濾性能,通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。作為一種高效除塵設(shè)備,目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門,
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的,適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等,通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出,這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差,也就是所謂的負(fù)壓,負(fù)壓越高,吸力越強(qiáng)。
吸塵器其實(shí)是很簡(jiǎn)單的機(jī)器設(shè)備,清灰方式:設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置,主要有一個(gè)漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng),雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后,先進(jìn)入一個(gè)過濾布袋,一般是無紡布的,經(jīng)過初級(jí)過濾,攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個(gè)特制的濾清器,經(jīng)過二級(jí)風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除,做為一種環(huán)保設(shè)備,脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害,基本上過濾效率可達(dá)99%以上。
粉塵吸塵器在選型的時(shí)候,主要看粉塵是屬于什么性質(zhì)的粉塵。全自動(dòng)脈沖噴吹清灰方式,經(jīng)濟(jì)型清灰方式,在選型進(jìn)我們要看粉塵量的多少、顆粒大小、否為漂浮性質(zhì)、是否具有粘附性等,除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99.9%,節(jié)約成本,例如石墨烯粉塵:一般量多,細(xì)小,容易漂浮,需要用大風(fēng)量的工業(yè)吸塵器,特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過程中產(chǎn)生粉塵的過濾,如果是金屬類垃圾粉:大顆粒,體質(zhì)較重,粉塵量多則要選擇大功率大吸力工業(yè)吸塵器。電器部分采用施耐德,西門子等品牌運(yùn)行穩(wěn)定,安全,
通過吸塵管吸入箱體,進(jìn)入濾筒過濾,粉塵顆粒被濾筒阻留在表面,凈化過氣體由出風(fēng)口排出,工業(yè)顆粒粉塵集塵機(jī)可移動(dòng)焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命, 具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則,
脈沖工業(yè)集塵機(jī)為一種高效除塵設(shè)備,目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放,近年來,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及愈來愈嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求,高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當(dāng)大的增長(zhǎng),品種也日漸增多。電器部分采用施耐德,西門子等品牌運(yùn)行穩(wěn)定,安全,因此,在設(shè)計(jì)工作中合理地選定磨床集塵設(shè)備的基本參數(shù),清灰方式:設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置,正確地進(jìn)行除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì),不僅對(duì)于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要作用,而且對(duì)于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力,降低設(shè)備投資從而減少工程造價(jià),一個(gè)機(jī)器可配多個(gè)吸風(fēng)口。適用于化工,電子等行業(yè),也具有極重要的經(jīng)濟(jì)意義。
單機(jī)整體式:把除塵系統(tǒng)(引風(fēng)機(jī)、濾筒、清灰裝置、灰斗)集成一體,結(jié)構(gòu)緊湊,方便設(shè)置于室內(nèi),對(duì)空調(diào)廠房不會(huì)增加空調(diào)負(fù)荷。高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低,此外,底部有萬向腳輪,方便移動(dòng)。
清灰方式:設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置,通過壓縮空氣強(qiáng)力的反吹,可在短時(shí)間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵。廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔,磨床粉末吸取等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用,有自動(dòng)模式,更方便操作。設(shè)有調(diào)壓閥、油水分離器,保障清灰系統(tǒng)高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。該系列產(chǎn)品采用電機(jī)風(fēng)機(jī)一體式結(jié)構(gòu),具有壽命長(zhǎng)、噪音低,濾筒形式 :采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊,設(shè)置防護(hù)板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長(zhǎng)濾筒使用壽命。自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng),定時(shí)清理附著于過濾器避免粉塵,降低過濾器風(fēng)阻,提高除塵效率,
關(guān)于MCJC工業(yè)集塵機(jī)的選型:
機(jī)器可否移動(dòng):PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況,粉塵顆粒是否固定性選擇可移動(dòng)或不可移動(dòng)型。
風(fēng)力和壓力大?。翰捎镁埘ダw維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護(hù)板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長(zhǎng)濾筒使用壽命,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吸附粉塵質(zhì)量體積大小或工況覆蓋面積,選擇功率,可避免造成損失和浪費(fèi)。
過濾系統(tǒng):顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分,脈沖工業(yè)集塵器針對(duì)細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附,廣泛應(yīng)用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用,脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動(dòng)吹落吸附粉塵,濾芯可通過清理重復(fù)使用,噴吹法多角噴吹,清灰更*。像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細(xì)粉末,布袋集塵機(jī)主要針對(duì)顆粒粉塵,易收集,不易飛散型。
車間打磨吸塵器
進(jìn)口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度,采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),推拉抽屜式儲(chǔ)塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成, 自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾。
功率:380V/1.5kw-18.5kw,機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性,
大流量:1200m3/h-6000m3/h,設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪,方便移動(dòng)至客戶所需位置固定,
負(fù)壓:2000-5400 Pa,采用濾筒過濾,適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集,
過濾精度:0.3um & 99.9%,塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命,
振塵方式:自動(dòng)脈沖反吹清灰。工業(yè)除塵器采用先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹式,除塵效率高,