詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過(guò)濾速度 | 80m/min | | |
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工業(yè)用吸塵器設(shè)備
過(guò)濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料，過(guò)濾效率達(dá)99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷，脈沖除塵器廣泛用于：五金、機(jī)械、汽車(chē)、航kong、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵、回收及配套使用。適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)，能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細(xì)粉末；同時(shí)能快速清理鐵屑、沙石、木屑和大量的灰塵，可吸少量的水或油，用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化，如需吸大量液體需加裝液體保護(hù)器。工業(yè)除塵器采用先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高，
氣動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成，脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲(chǔ)氣缸，另外一端連接噴射管。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn)，在閥蓋上裝有排氣閥，排氣閥由脈沖控制儀控制。設(shè)備具有過(guò)熱、短路保護(hù)功能，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全，
當(dāng)脈沖控制儀無(wú)信號(hào)發(fā)出時(shí)，脈沖電磁閥開(kāi)始工作，每次噴吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。過(guò)濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理，過(guò)濾精度顯著提高，空氣以高的流速進(jìn)入過(guò)濾筒，使得過(guò)濾筒急劇膨脹，引起一次沖擊振動(dòng)，使附在過(guò)濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。一個(gè)機(jī)器可配多個(gè)吸風(fēng)口。適用于化工，電子等行業(yè)，
應(yīng)用案列及行業(yè)：
用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰，工業(yè)吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為220V和380V兩種，其工作原理是采用電機(jī)帶動(dòng)高壓分機(jī)(或采用一體機(jī))在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而產(chǎn)生吸力，介質(zhì)物被吸入后，通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾或?yàn)V桶進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾，工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過(guò)濾方案也不一樣，普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物，干濕兩用型的可吸收加工過(guò)程中產(chǎn)生的油、水等。汽車(chē)輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)，工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來(lái)吸掉生產(chǎn)操作過(guò)程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性，
一般在實(shí)際使用中，過(guò)濾器采用日本進(jìn)口的濾芯紙，，要據(jù)磨床所吸廢料的重量及密度來(lái)判定工業(yè)吸塵機(jī)的吸力大小。
在吸一些較重的顆粒時(shí)，須考慮接管管徑及管長(zhǎng)度，通常影響吸力效果的一些主要因素有，基于工業(yè)用吸塵器的以上特點(diǎn)，所以它在一些領(lǐng)域的應(yīng)用非常之廣泛，管徑太粗、管徑長(zhǎng)度太長(zhǎng)、吸風(fēng)機(jī)本身功率太小、彎道所接太多且分級(jí)處理不好!
選購(gòu)吸塵機(jī)當(dāng)以質(zhì)量可靠、功能使用、操作方便為參考依靠、機(jī)加工行業(yè)：配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，除了要了解結(jié)構(gòu)與功率外，還要考慮附加功能的多少。
如何解決工業(yè)車(chē)間加工過(guò)程中打磨拋光、切割、油磨灰磨木磨吹灰銑邊等工序產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題，設(shè)備具有過(guò)熱、短路保護(hù)功能，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全，
打磨臺(tái)/吸塵房/除塵機(jī)/集塵柜/無(wú)塵工作室，工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束，（適用于五金、家具、建材裝飾、雕刻工藝制品、貝殼類加工、展示柜、櫥柜、木地板、人造石、石材、衛(wèi)浴、潔具、浴缸、洗手盤(pán)、玻璃鋼制品、纖維制品、音箱、電器配件、金屬外殼加工等行業(yè)加工過(guò)程產(chǎn)生的粉塵處理設(shè)備）吸塵器在工業(yè)上的應(yīng)用的就是在潔凈室中的應(yīng)用，小型工業(yè)集塵機(jī)、小型脈沖集塵機(jī)、布袋集塵機(jī)、高復(fù)壓布袋集塵機(jī)、脈沖吸塵器、工業(yè)小型移動(dòng)除塵器、吸塵裝置、磨床吸塵器、集塵器、脈沖除塵器等?，F(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用，工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會(huì)越來(lái)越快，
濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行，容缸部分比其他吸塵器容量大，工業(yè)吸塵器菂容缸普遍大于商用及家用吸塵機(jī)，且考慮到大容量垃圾污物菂清理工業(yè)吸塵器設(shè)計(jì)菂容缸移動(dòng)和傾倒均很方便。對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，或者根據(jù)情況菂不同配備不同菂垃圾箱或者是回收箱,以解決工業(yè)吸塵領(lǐng)域菂回收問(wèn)題.zui常見(jiàn)菂是前置器的介入,可以加大容量, 分離不同材質(zhì)的回收物, 可以彌補(bǔ)不同設(shè)計(jì)的工業(yè)吸塵機(jī)的一些不足之處。高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低，配件部分采用金屬材質(zhì)和非標(biāo)設(shè)計(jì)。
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，脈沖集塵機(jī)適用于五金、機(jī)械、汽車(chē)、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設(shè)備配套使用，通過(guò)風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)。電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收，
吸塵器其實(shí)是很簡(jiǎn)單的機(jī)器設(shè)備，對(duì)過(guò)濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物，主要有一個(gè)漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后，先進(jìn)入一個(gè)過(guò)濾布袋，一般是無(wú)紡布的，經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過(guò)一個(gè)特制的濾清器，經(jīng)過(guò)二級(jí)風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除，進(jìn)口濾筒過(guò)濾器 0.3微米過(guò)濾精度 自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過(guò)濾，基本上過(guò)濾效率可達(dá)99%以上。
工業(yè)用吸塵器設(shè)備
于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動(dòng)卸料閥，具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。大工業(yè)集塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來(lái)保證強(qiáng)大的動(dòng)力，其轉(zhuǎn)速為24r/min，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用壽命長(zhǎng)、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99%以上，此過(guò)濾精度對(duì)PM2.5有很好的去除效果，適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等，適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。，
