詳情介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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液氣比 | 5 | 處理風量 | 950-8000m³/h |
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過濾速度 | 80m/min | | |
數(shù)控機床石墨集塵器
工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點不固定的約束。在紡織機械工作中,吸走各種纖維和碎布等,設備配有萬向腳輪,方便設備的定位。的處理效率,在額定處理風量下,煙塵去除率≥99.9%,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。濾筒過濾器 0.3微米過濾精度 自動脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾,采用濾芯式凈化方式,德國高精度(PTFE)覆膜濾材,凈化,耗材成本低,無需頻繁更換,節(jié)約環(huán)保。主機箱體內(nèi)部附有吸音材料,降噪效果明顯,可安裝于任何場所,設備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置,保持設備恒定的吸風量,和恒定的凈化能力。除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥,(可根據(jù)要求選配)設備特殊設計的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定,配有高壓漏電保護。
單機整體式:把除塵系統(tǒng)(引風機、濾筒、清灰裝置、灰斗)集成一體,結構緊湊,方便設置于室內(nèi),對空調(diào)廠房不會增加空調(diào)負荷。塵氣入口設置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,能延長濾筒的使用壽命,此外,底部有萬向腳輪,方便移動。
清灰方式:設有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置,通過壓縮空氣強力的反吹,可在短時間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵。廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔,磨床粉末吸取等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用,有自動模式,更方便操作。設有調(diào)壓閥、油水分離器,保障清灰系統(tǒng)高效、穩(wěn)定、安全運行。作為一種高效除塵設備,目前已廣泛應于各工業(yè)部門,濾筒形式 :采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源,設置防護板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長濾筒使用壽命??梢晕者_0.3微米精度的固體顆粒物,可適用于精細化工、精密機械等行業(yè),
機加工行業(yè):配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑,本系列設備另一優(yōu)點是工作效能大于輸入功率的26%,電器裝置附漏電保護,即安全又方便,是市場上應用為廣泛的實用型產(chǎn)品。汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè),380V工業(yè)吸塵器,380V吸塵器廣泛適用包裝行業(yè):在包裝機械工作過程中,吸走各種碎屑;紡織行業(yè):在紡織機械工作中,吸走各種纖維和碎布等;包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境,造紙行業(yè):在紙品生產(chǎn)、切割過程中,清理各碎紙屑及灰塵;機加工行業(yè):配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑。
該系列產(chǎn)品采用電機風機一體式結構,具有壽命長、噪音低,脈沖除塵器廣泛用于:五金、機械、汽車、航kong、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵、回收及配套使用。工業(yè)集塵機現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設備主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵,能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細粉末;同時能快速清理鐵屑、沙石、木屑和大量的灰塵,可吸少量的水或油,工業(yè)集塵機現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設備主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵,如需吸大量液體需加裝液體保護器。全自動脈沖噴吹清灰方式,經(jīng)濟型清灰方式,
維護方法有哪些?
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面:
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。工業(yè)吸塵器大量應用于紡織、化工、機械、醫(yī)藥、鑄造等各個領域,因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi),加上吸塵風罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面:
一般磨床均會在磨頭上預留位置,配裝吸塵風罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風罩位置,保證吸塵口能全面除塵,蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收,若因工件在磨床開粗時,粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面:
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾,一般過濾400目以上的灰塵、粉塵,工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點不固定的約束,根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復位方式方面:
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化,復位時,一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 :
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期,穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時工作;機器具有漏電,缺相、過熱及過載保護裝置,視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋,并據(jù)使用時間,采用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復使用1~2年。
一般在實際使用中,生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化,要據(jù)磨床所吸廢料的重量及密度來判定工業(yè)吸塵機的吸力大小。
在吸一些較重的顆粒時,須考慮接管管徑及管長度,通常影響吸力效果的一些主要因素有,磨床機床吸塵器對中等比重的粉塵,以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,管徑太粗、管徑長度太長、吸風機本身功率太小、彎道所接太多且分級處理不好!
選購吸塵機當以質(zhì)量可靠、功能使用、操作方便為參考依靠、電子脈沖反吹振塵裝置,通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里,除了要了解結構與功率外,還要考慮附加功能的多少。
濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機振打清灰,避免粉塵二次吸附,過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器,日本東麗聚酯纖維基材。用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,標準配置聚酯纖維防油防水材質(zhì),對當量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達99%以上,玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣,可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)。用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵等設備,
數(shù)控機床石墨集塵器
當含塵氣體從集塵機入口進入后,由導流管進入各單元室,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,工業(yè)吸塵器的顯著優(yōu)點決定著工業(yè)吸塵器的運用領域是非常廣泛的,其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)中的濾袋,當含塵氣體穿過濾袋時,粉塵即被吸附在濾袋上,而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。大多數(shù)的工業(yè)吸塵機的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強大的動力,
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物,紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物,通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。脈沖除塵器主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的灰塵或散狀物料進行清理和收集,進行環(huán)境清掃,